Proč si nás vybrat

1. Určení obchodu, záruka kvality, včasná dodání, bezpečná platba.
2. Dodáváme konkurenceschopnou cenu, spolehlivé dodání.
3. Přijímáme malou objednávku a vzorovou objednávku pro zkušební objednávku.
4. Během výrobního procesu pevně sledujte a pevně se živí.
5. Termín ceny a plateb obchodovatelné.
6. Dodáváme vynikající služby.

Velkoobchodní grafitová elektroda 200 mm 300 mm 400 mm RP HP Graphite Electrode pro výrobu oceli

Nominální průměr		RP		HP		UHP
Nominální průměr		Současná nosnost	Hustota proudu	Aktuální nosnost	Hustota proudu	Aktuální nosnost	Proudová hustota
v	mm	A	A/CM2	A	A/cm2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Jaké jsou hlavní suroviny pro vysoce výkonné grafitové elektrody?

Hlavními surovinami pro výkonné grafitové elektrody jsou ropný koks a jehlový koks a jako pojivo se používá smola z černouhelného dehtu. Tyto materiály procházejí řadou procesů zpracování, aby se nakonec vyrobily grafitové elektrody, které mohou účinně vést proud v elektrických obloukových pecích. Konkrétní úvod je následující:

Ropný koks: Ropný koks je vedlejším produktem rafinace ropy s vysokým obsahem uhlíku a nízkým obsahem nečistot a je jednou z důležitých surovin pro výrobu grafitových elektrod.

Koksový koks: Koks jehly je vysoce kvalitní koks s vysokým odporem a koeficientem nízkého tepelné roztažnosti, který je vhodný pro výrobu grafitových elektrod, které vydrží vysokou hustotu proudu.

Rozteč uhelného dehtu: Rozteč uhelného dehtu se používá jako pořadač, který spojuje tyto koksové suroviny dohromady za účelem vytvoření jednotné struktury elektrody.

Během výrobního procesu budou tyto suroviny podstoupit více kroků, jako je kalcinace, dávka, hnětení, lisování, pečení, grafitizace a obrábění, aby se zajistila kvalita a výkon produktu. Kromě toho se podle proudové hustoty, kterou nesou, se rozlišují různé typy grafitových elektrod, jako je běžný výkon, vysoký výkon a ultra vysoký výkonový grafitová elektroda. Charakteristikou vysoce výkonných grafitových elektrod je to, že mohou nést vyšší hustotu proudu a jsou vhodné pro vysoce výkonné elektrické obloukové pece, čímž se zlepšuje účinnost tvorby oceli.

Stručně řečeno, výroba vysoce výkonných grafitových elektrod je složitý proces zahrnující více surovin a technik zpracování, aby se zajistilo jejich vysoký výkon v elektrických obloukových pecích.