Proč si nás vybrat

Jsme průkopníkem v průmyslu grafitových elektrod...Toto je náš čas.

Nacházíme se ve městě Datong, poblíž Taiyuanu, Ulanqabu, základny průmyslu grafitových elektrod.

Získáme silnou podporu od vlády města Datong ...

Jsme uvedena na seznamu, prvotřídní Quanlity je naše značka ...

Chceme rozšířit trh a věnovat se výrobě 700mm grafitových elektrod, které vstoupí do zkušební fáze.

Naším posláním slouží globálnímu ocelářskému průmyslu a zlepšuje životy Quliaty lidí.

Prémiová grafitová elektroda

Průměr nomina		RP		HP		UHP
Průměr nomina		Současná nosnost	Hustota proudu	Aktuální nosnost	Proudová hustota	Aktuální nosnost	Proudová hustota
v	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Jaký je výrobní proces vysoce výkonných grafitových elektrod?

Vysoká výkongrafitové elektrodyse běžně používají v obloukových pecích a tavicích pecích. Odolávají velmi vysokým teplotám a mají dobrou vodivost. Proces výroby vysoce výkonných grafitových elektrod je poměrně složitý a vyžaduje specifické materiály, zařízení a kroky. Následuje přehled výrobního procesu:

Požadované materiály:

Ropný koks nebo přírodní grafit: Jako základní suroviny elektrod mají tyto uhlíkové materiály vysokou čistotu a krystalinitu.

Pojivo: Jako pojivo se obvykle používá černouhelný dehet, který pomáhá částicím suroviny držet pohromadě během procesu pražení.

Přísady: mohou zahrnovat antioxidanty, kovové prášky atd., Slouží ke zlepšení výkonu elektrody.

Zařízení:

Míchací zařízení: slouží k rovnoměrnému promíchání surovin a pojiv.

Extruder: používá se k vytlačování namíchaného pastového materiálu do požadovaného tvaru elektrodového polotovaru.

Pečení pec: Používá se k ošetření polotovaru elektrody při vysoké teplotě při kontrolované atmosféře, aby se odstranily těkavé látky a zvýšily jeho hustotu a pevnost.

Impregnační zařízení: slouží k ponoření praženého polotovaru elektrody do černouhelného dehtu pro zlepšení jeho vodivosti a mechanické pevnosti.

Grafitizační pec: slouží k úpravě impregnované elektrody při teplotě až 3000 stupňů k jejímu přeměně na grafitovou strukturu. Zpracovatelské zařízení: slouží k řezání, broušení a tvarování elektrody na požadovanou velikost.