Naše služby

1. Poskytujeme nejlepší vhodné produkty a řešení podle požadavků zákazníka.
2. Poskytujeme zkušební zprávu o celém výrobním procesu.
3. Poskytujeme bezpečný, rychlý, zvýhodněný cenový dopravní systém pro zákazníka.
4. Poskytujeme 24hodinový poprodejní servis bez ohledu na to, kdy nás kontaktujete.

Foundry Arc Furnace Ultra-vysoká energie Gear Graphite Elektrody pro odlitky z ocelového kovu

POLOŽKA			Pravidelná síla	Vysoká síla		Ultra vysoký výkon
		JEDNOTKA	3-24 palce	4-24 palce	14-24 palce	12-20 palce	22-28 palce
			φ75-600mm	φ 100-300 mm	φ 350-600 mm	φ300-500mm	φ 550-700 mm
Odpor	Elektroda	μΩ·m	7.0-9.0	5.8-6.8	5.5-6.5	4.8-5.8	4.5-5.5
Odpor	Vsuvka	μΩ·m	4.0-4.5	4.0-5.0	3.5-4.0	3.0-4.0	2.5-3.5
Ohýbání stregth	Elektroda	Mpa	8.0-12.0	9.0-12.0	10.0-14	10.0-15.0	12.0-16.0
Ohýbání stregth	Vsuvka	Mpa	19.0-22.0	16.0-20	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-25.0
Elastický modul	Elektroda	GPA	7.0-11.0	8.0-12.0	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Elastický modul	Vsuvka	GPA	12.0-14.0	12.0-15.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Hromadná hustota	Elektroda	g/cm3	1.60-1.65	1.68-1.70	1.68-1.72	1.70-1.75	1.70-1.75
Hromadná hustota	Bradavka	g/cm3	1.75-1.8	1.78-1.82	1.78-1.82	1.78-1.85	1.8-1.85
Popel	Elektroda	%	0.3	0.3	0.3	0.2	0.2
Popel	Vsuvka	%	0.3	0.3	0.3	0.2	0.2
	Elektroda	10-6/ºC	2.0-2.4	1.6-2.0	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE	Vsuvka	100-600ºC	1.8-2.2	1.1-1.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2

Jaké jsou výrobní charakteristiky grafitových elektrod?

(1) Dlouhý výrobní cyklus. Výrobní cyklus běžných výkonových grafitových elektrod je asi 45 dní a výrobní cyklus ultravýkonných grafitových elektrod je více než 70 dní. Výrobní cyklus spojů grafitových elektrod, které vyžadují vícenásobné ponoření, je ještě delší.

(2) Vysoká spotřeba energie. Výroba 1 tuny běžných výkonových grafitových elektrod vyžaduje asi 6000 kW·h elektřiny, tisíce metrů krychlových uhelného plynu nebo zemního plynu a asi 1 tunu částic hutního koksu a práškového metalurgického koksu.
(3) Mnoho výrobních procesů. Proces výroby zahrnuje kalcinaci surovin, drcení a broušení, dávkování, hnětení, formování, pečení, impregnaci, grafitizaci a mechanické zpracování. Jeho výroba vyžaduje mnoho zvláštních mechanických zařízení a pecí se speciálními strukturami, s velkými investicemi do výstavby a dobou zotavení s dlouhými investicemi.
(4) Během výrobního procesu se vytváří určité množství prachu a škodlivých plynů a je nutné přijmout komplexní opatření na ochranu životního prostředí pro ventilaci, snižování prachu a odstranění škodlivých plynů.
(5) Křenonské suroviny potřebné pro výrobu, jako je ropný koks a dehtu na uhelný dehtu, jsou vedlejší produkční produkcí a zpracováním ropou rafinace podniků a chemických podniků uhlí. Kvalita a stabilita surovin je obtížné plně zaručit, zejména koks jehly, modifikovaný asfalt elektrod a speciální asfalt asfalt s nízkým rozpustným obsahem chinolinu používaným při výrobě produkcevysoce výkonné a ultravýkonné grafitové elektrody. Je naléhavě nutné pro pozornost a aktivní spolupráci podniků pro zpracování ropy a uhlí chemické zpracování mé země.