Vysoká kvalita a konkurenceschopná cena grafitové elektrody
|
Položka |
Jednotka |
Grafitová elektroda |
||||
|
RP |
HP |
UHP |
||||
|
φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
|
Odpor |
Elektroda |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
Bradavka |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
|
Modul prasknutí |
Elektroda |
Mpa |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
Vsuvka |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
Youngův modul |
Elektroda |
GPa |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
Vsuvka |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
Objemová hustota |
Elektroda |
g/cm3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
Vsuvka |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
Elektroda |
10-6/ stupeň |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
Vsuvka |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
||
|
Popel |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
Co je grafitová elektroda pro elektrický oblouk?
Grafitová elektroda pro aplikace elektrického oblouku je vysoce{0}}výkonná součást speciálně navržená pro použití v elektrických obloukových pecích (EAF), kde slouží jako primární prostředek pro generování intenzivního tepla potřebného k tavení kovů. Grafitová elektroda vede vysoký elektrický proud ze zdroje energie do pece a vytváří elektrický oblouk mezi špičkou elektrody a kovovou vsázkou. Tento oblouk může dosáhnout teplot přesahujících 3 000 stupňů (5 432 stupňů F), což je dostatečné k roztavení oceli, železa a dalších žáruvzdorných materiálů s extrémní účinností. Grafit je materiálem volby pro tyto elektrody díky své výjimečné elektrické vodivosti, vysoké tepelné stabilitě a schopnosti odolávat rychlým změnám teploty bez praskání nebo degradace.
Grafitové elektrody pro elektrické obloukové pece jsou rozděleny do různých tříd na základě jejich výkonové{0}}manipulační kapacity, včetně RP (Regular Power), HP (High Power) a UHP (Ultra{1}}High Power). Elektrody UHP jsou například navrženy pro moderní vysoce účinné -elektrody EAF, které nabízejí nižší elektrický odpor, nižší spotřebu elektrod a lepší stabilitu oblouku. Výrobní proces zahrnuje kalcinaci ropného koksu, jeho smíchání s černouhelnou dehtovou smolou jako pojivem, vytvoření tvaru elektrody (buď válcového nebo závitového pro připojení) a jeho vypálení při extrémně vysokých teplotách (až 3000 stupňů), aby se dosáhlo čisté grafitové struktury.
Populární Tagy: grafitová elektroda pro elektrický oblouk, Čína grafitová elektroda pro výrobce elektrického oblouku, dodavatele, továrnu










