RP HP UHP dia 200 grafitová elektroda pro obloukové pece

Položka		Jednotka	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektrický odpor	Elektroda	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Bradavka		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Ohýbání síly	Elektroda	MPA	Větší nebo rovna 8,0		Větší nebo rovna 11,0		Větší nebo rovna 11,0
	Bradavka		Větší nebo rovna 15,0		Větší nebo rovna 16,0		Větší nebo rovna 18,0
Elastický modul	Elektroda	GPA	Méně nebo rovné 9,0		Méně nebo rovné 11,0		Méně nebo rovné 13.0
	Bradavka		Méně nebo rovné 13.0		Méně nebo rovné 14.0		Méně nebo rovné 15,0
Hromadná hustota	Elektroda	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Bradavka		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Popel	Elektroda	%	Menší nebo rovna 0,3
	Bradavka
CTE (100-600) ° C.	Elektroda	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Bradavka		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Vítejte a kontaktujte nás pro nabídku.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Grafitová elektroda s 600 mm s robustní velikostí a vlastnostmi na míru se objevila jako kritická složka ve vysoké - průmyslové procesy, které vyžadují intenzivní elektrickou vodivost a tepelnou odolnost. Jeho primární aplikace pokrývají tři klíčové sektory: elektrická oblouková pec (EAF) ocelářská výroba, tavení hliníku a velké - měřítko Elektrické vypouštění (EDM).

Při výrobě oceli EAF jsou 600 mm elektrody nezbytné pro zpracování velkých poplatků za šrot v moderních, vysokých - kapacitních pecích (často přesahující 200 tun). Jejich velký průměr minimalizuje hustotu proudu, snižuje koncentraci tepla na špičce elektrody a prodlouží životnost. Například 600 mm ultra - vysoká - Power (UHP) Elektroda v 300 - TON EAF pracuje v proudech až do 120 ka, tání šrotu v 60–90 minutách-signifinentně rychlejší než starší pece.

Při tavení hliníku se pečené grafitové elektrody používají 600 mm před {-, kde jejich vysoká čistota (síra <0,3%) a nízká reaktivita zabraňují kontaminaci roztaveného hliníku. Jejich tepelná stabilita (odolávající teplota elektrolytů 950 stupňů) zajišťuje konzistentní výkon anody, což je rozhodující pro udržení účinnosti buněk.

Kromě toho 600 mm grafitové elektrody získávají trakci v EDM pro obrábění nadrozměrných kovových komponent, jako jsou lopatky turbíny nebo automobilové formy. Díky jejich schopnosti udržovat tvar při vysoké erozi jiskry a provádění velkých proudů z nich činí ideální pro výrobu hlubokých, složitých dutin v tvrdých kovech, jako je Inconel nebo Titan.

V rámci těchto aplikací vyrovnává velikost 600 mm výkon a náklady: Větší průměry snižují frekvenci náhrady, zatímco optimalizované grafitové třídy (např. UHP s odporem <55 μΩ · m) maximalizují energetickou účinnost. Vzhledem k tomu, že těžká průmyslová odvětví upřednostňují větší, zelenější pece, je 600 mm grafitová elektroda připravena zůstat základním kamenem moderní výroby.