EAF elektroda pro výrobu oceli

Nominální průměr grafitové elektrody		Skutečný průměr grafitové elektrody			Nominální délka (mm)
mm	Palec	Max (mm)	Min (mm)	Min.Crust průměr (mm)	Nominální délka (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Vítejte a kontaktujte nás pro nabídku.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Jak můžeme snížit spotřebu grafitové elektrody (kg/tun oceli) během procesu výroby oceli pro kontrolu nákladů?

Spotřeba elektrod je jednou z hlavních nákladů při tvorbě oceli a snížení jeho vyžaduje multi - bezvýznamný přístup:
• Optimalizace procesu (nejdůležitější): Využití pěnové operace strusky. Postříkání uhlíku za účelem vytvoření bublin je oblouk zcela pohřben a účinně chrání strany elektrod před erozí kyslíku v peci (největší zdroj opotřebení).

• Výběr technologie: Vyberte elektrody s oxidačním povlakem Anti -, který na povrchu tvoří ochrannou vrstvu a výrazně zpomaluje oxidaci.

• Precizní operace: Standardizace nabíjení, abyste se vyhnuli násilným kolizím mezi elektrodou a studeným šrotem; Optimalizujte systém napájení pro snížení krátkých šoků obvodu - a zabrání abnormálnímu opotřebení, jako je rozbití elektrody.

Komplexní zajištění kvality
Jako důvěryhodný dodavatel poskytuje Zhenan End - až - Konečné kontroly kvality, inspekce a technické služby v průběhu výrobního procesu:

Chemická analýza suroviny

Roztavená kovová chemická analýza

Testování distribuce velikosti částic a další fyzické hodnocení

Závěrečná chemická analýza před odesláním

Třetí - inspekce strany k dispozici na vyžádání

Balení a doručení
Abychom lépe zajistili bezpečnost vašeho zboží, budou poskytovány profesionální, ekologické, pohodlné a efektivní balicí služby.