Grafitová elektroda pro výrobu oceli
Grafitová elektroda pro výrobu oceli

Grafitová elektroda pro výrobu oceli

Obsah uhlíku: Střední - uhlík
Typ: Grafitové elektrody
Složení: Sicgrade: UHP
Formování Way: Extruded Graphite
Křišťálová morfologie: vločka grafit
Odeslat dotaz

Elektrody en grafit pro výrobu oceli

 

 

Nominální průměr grafitové elektrody

Skutečný průměr grafitové elektrody

Nominální délka (mm)

mm

Palec

Max (mm)

Min (mm)

Min.Crust průměr (mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

Vítejte a kontaktujte nás pro nabídku.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Jaké jsou pro grafitové elektrody stejného průměru (např. 400 mm), jaké jsou základní rozdíly mezi známkami RP, HP a UHP?

 

Základní rozdíl v úrovni výkonu spočívá ve stupni grafitizace a ukazatelů fyzické výkonnosti, které přímo ovlivňují účinnost elektrické pece:
• RP (normální výkon): Teplota grafitizace je nízká (přibližně 2300 stupňů), odpor je vysoký (větší nebo roven 65μΩ · m) a ohybová pevnost je střední (větší nebo rovná 10MPa), takže je vhodná pro tradiční nízké - otřásání.

• HP (vysoký výkon): Teplota grafitizace se zvyšuje na více než 2800 stupňů, rezistence je snížena (50-65 · m), ohybová síla se zvyšuje (větší nebo roven 14MPa), což umožňuje vyšší hustotu proudu a sníží spotřebu energie.

• UHP (ultra - Vysoký výkon): Grafitizační teplota je blízká 3000 stupňů, odpor je menší nebo roven 50 · m, ohybová síla je větší než nebo rovná 16MPa a elastický modul je nižší (lepší odolnost proti tepelnému šoku). To umožňuje ultra - vysoce výkonný provoz elektrické pece (např. Nad 1000kva/tun), což výrazně zlepšuje účinnost tavení.

 

Komplexní zajištění kvality
Jako důvěryhodný dodavatel poskytuje Zhenan End - až - Konečné kontroly kvality, inspekce a technické služby v průběhu výrobního procesu:

Chemická analýza suroviny

Roztavená kovová chemická analýza

Testování distribuce velikosti částic a další fyzické hodnocení

Závěrečná chemická analýza před odesláním

Třetí - inspekce strany k dispozici na vyžádání

 

Balení a doručení
Abychom lépe zajistili bezpečnost vašeho zboží, budou poskytovány profesionální, ekologické, pohodlné a efektivní balicí služby.

 

 

Populární Tagy: Grafitová elektroda pro výrobu oceli, čínská grafitová elektroda pro výrobce výroby oceli, dodavatele, továrna