Jaké jsou aplikace grafitových elektrod?

Vytváření elektrické pece je hlavním uživatelem grafitových elektrod. Produkce elektrické pece v mé zemi představuje asi 18% výroby surové oceli agrafitové elektrodyPro ocel představuje oceli 70% až 80% z celkové spotřeby grafitové elektrody. Ocelová výroba elektrické pece používá grafitové elektrody k zavedení proudu do pece a používá vysokoteplotní tepelný zdroj generovaný obloukem mezi koncem elektrody a nábojem.

Elektrické obloukové pece se používají hlavně k výrobě průmyslového křemíku a žlutého fosforu. Jejich charakteristiky jsou, že spodní část vodivé elektrody je pohřbena v náboji, ve vrstvě náboje se vytvoří oblouk a pro zahřívání náboje se používá tepelná energie generovaná vlastním odporem náboje. Elektrické obloukové pece, které vyžadují vyšší hustotu proudu, vyžadují grafitové elektrody. Například asi 100 kg grafitových elektrod je spotřebováno pro každou tunu vyrobeného křemíku a asi 40 kg grafitových elektrod je spotřebováno pro každou tunu produkovaného tuny žlutého fosforu.

Grafitizační pece pro výrobu grafitových produktů, tání pecí pro tající sklo a elektrické pece pro výrobu křemíkového karbidu jsou všechny odporové pece. Materiály v peci jsou jak zahřívací rezistory, tak zahřívané předměty. Grafitové elektrody pro provádění elektřiny jsou obvykle zabudovány do stěny hlavy pece na konci odporového pece agrafitové elektrodyzde se používají nepřetržitě.